Quais fábricas usam copos de mistura de tinta com mais frequência

O poderoso desempenho dosistema de copo de pistola de pulverização descartávelé refletido principalmente nos seguintes aspectos:

‌ Eficiência operacional improvida ‌

O design descartável elimina as etapas da limpeza do copo de mistura tradicional e substituindo o papel do filtro, reduzindo o tempo de preparação do spray em cerca de 40%. Sua estrutura fechada pode completar todo o processo de mistura de tinta, filtragem e pulverização diretamente na pistola de pulverização, reduzindo o tempo gasto na troca de processos.

‌Anti-Polution Sistema de circuito fechado‌

A combinação do filtro embutido e da tampa de vedação pode isolar a poeira externa e impedir que a tinta seja contaminada durante o processo de pulverização. O sistema suporta o uso da pistola de pulverização invertida e a superfície da tinta pode ser mantida limpa, mesmo ao pulverizar superfícies curvas complexas.

‌ Utilização de recursos otimizada ‌

Através do controle preciso da razão da tinta e do efeito da atomização, o consumo de solvente é reduzido em 15%a 20%e a quantidade de resíduos gerados é reduzida em mais de 30%. Com a tecnologia de adsorção eletrostática, a taxa de utilização de tinta pode atingir mais de 90%, excedendo em muito o nível de 60 a 70% da pulverização tradicional6.

‌ Processo Compatibilidade Expansão ‌

O design do adaptador modular o torna compatível com os modelos de pistolas de pulverização convencionais, que podem não apenas corresponder aos requisitos de atomização de alta velocidade do copo rotativo eletrostático, mas também suportar o processo de pulverização refinado da pistola de mistura externa. Por exemplo, na pulverização automotiva, ela pode atender simultaneamente à cobertura uniforme da camada de tinta colorida e dos requisitos de brilho da camada de revestimento transparente.

O sistema integra as funções de filtragem, mistura e aplicação, ao mesmo tempo em que melhoram a qualidade do revestimento e realiza a adaptação entre domínios da pulverização industrial de chapa metal ao revestimento de dispositivos de precisão.